纖維素增稠劑具有很高的增稠效率，特別是用于增稠水相。對(duì)涂層和涂層的限制很少，并且被廣泛使用。而且可用的pH范圍大。但是，存在諸如流平性差，輥涂期間飛濺更多，穩(wěn)定性差以及對(duì)微生物降解的敏感性等缺點(diǎn)。

由于它在高剪切下具有低粘度，在靜態(tài)和低剪切下具有高粘度，因此涂層完成后粘度迅速增加，可以防止流掛，但另一方面，它會(huì)導(dǎo)致流平性差。研究表明，隨著增稠劑相對(duì)分子量的增加，乳膠涂料的飛濺也增加。纖維素增稠劑由于其較大的相對(duì)分子質(zhì)量而易于飛濺。

這種增稠劑通過(guò)“固定水”達(dá)到增稠效果，幾乎不吸收顏料和乳膠顆粒。增稠劑的體積膨脹充滿整個(gè)水相，將懸浮的顏料和膠乳顆粒擠壓到一側(cè)，這很容易引起絮凝，因此穩(wěn)定性差。因?yàn)樗翘烊痪酆衔?，所以很容易受到微生物的攻擊?/span>

聚丙烯酸增稠劑聚丙烯酸增稠劑具有很強(qiáng)的增稠性能和良好的流平性能，良好的生物穩(wěn)定性，但對(duì)pH敏感且耐水性差。在剪切力的作用下，締合聚氨酯增稠劑的締合結(jié)構(gòu)被破壞，并且粘度降低。當(dāng)剪切力消失時(shí)，可以恢復(fù)粘度，這可以防止施工過(guò)程中的流掛。

并且其粘度恢復(fù)具有一定的滯后性，這有利于涂膜的流平。聚氨酯增稠劑的相對(duì)分子質(zhì)量（數(shù)千至數(shù)萬(wàn)）比前兩種增稠劑的相對(duì)分子質(zhì)量（數(shù)十萬(wàn)至數(shù)百萬(wàn)）低得多，并且不會(huì)促進(jìn)飛濺。纖維素增稠劑的高水溶性將影響涂膜的耐水性，但是聚氨酯增稠劑分子具有親水基團(tuán)和疏水基團(tuán)，并且疏水基團(tuán)與涂膜的基材具有很強(qiáng)的親和力。

增稠劑可增強(qiáng)涂膜的耐水性，當(dāng)乳膠顆粒參與締合時(shí)，不會(huì)發(fā)生絮凝，這可以使涂膜光滑并具有較高的光澤度。締合聚氨酯增稠劑的許多性能都優(yōu)于其他增稠劑，但由于其獨(dú)特的膠束增稠機(jī)理，影響膠束的涂料配方組分不可避免地會(huì)影響增稠。使用此類增稠劑時(shí)，應(yīng)充分考慮各種因素對(duì)增稠性能的影響，不要輕易更換涂料中使用的乳液，消泡劑，分散劑和成膜助劑。

增稠劑屬于多品種、多功能的材料。目前已經(jīng)開(kāi)發(fā)出纖維素增稠劑、聚丙烯酸酯增稠劑、堿溶性丙烯酸增稠劑、聚氨酯增稠劑等系列產(chǎn)品。它們?cè)诔珊?、滲透性、透網(wǎng)性、流變性、觸變性、曳絲性、抱水性、混懸性等方面性能突出，有著廣泛的應(yīng)用。最近的開(kāi)發(fā)方向是液體締合型無(wú)溶劑增稠劑，另外，對(duì)聚丙烯酸增稠劑添加某些物質(zhì)進(jìn)行共聚改性，與其它增稠劑復(fù)配也是目前研究的重要內(nèi)容。隨著增稠劑的不斷開(kāi)發(fā)，各生產(chǎn)廠家普遍認(rèn)識(shí)到應(yīng)用研究的重要意義。但與跨國(guó)公司相比，國(guó)內(nèi)企業(yè)的產(chǎn)品在系列化和產(chǎn)品性能上還存在一定差距，一些產(chǎn)品開(kāi)發(fā)還處于模仿階段、今后應(yīng)該集中精力開(kāi)發(fā)特色產(chǎn)品，解決其乳液聚合反應(yīng)及技術(shù)上的困難，改善其低傷害及耐剪切耐高溫等性能，開(kāi)發(fā)其潛在用途，降低造價(jià)，促進(jìn)增稠劑發(fā)展。